Это совершенно новая и уникальная концепция легкого и быстрого управления сварочным полуавтоматом. SMC гарантирует отличные результаты сварки и делает управление простым и абсолютно надежным. Пользователь всего лишь задает необходимые параметры, а SMC самостоятельно производит настройку аппарата.

Технология SMC от REHM основывается на интеллектуальном объединении следующих элементов:

  • REHM SDI (Stepless Dynamic Induction) — плавная электронно-регулируемая динамическая индукция
  • REHM RSC (Realtime Speed Control) — очень быстрое и точное управление скоростью подачи проволоки в режиме реального времени
  • REHM CCM (Characteristic Curve Memory) — интегрированный банк данных сварочных параметров
  • REHM RMI (REHM Machine Interface) — последовательная и понятная с первого взгляда структура пользовательского интерфейса

SMC гарантирует отличные результаты сварки и делает управление простым и абсолютно надежным. Пользователь всего лишь задает необходимые параметры и SMC производит настройку аппарата.

REHM SDI

REHM SDI (Stepless Dynamic Induction) — плавная электронно-регулируемая динамическая индукция.

SDI — электронно-регулируемый дроссель со сверхбыстрой, плавной регулировкой. Благодаря интегрированному процессорному управлению, регулировка индуктивности, запрограммированная в синергетических программах, обеспечивает великолепный поджиг и оптимальную адаптацию сварочных характеристик во время сварочного процесса. Кроме того, ручная регулировка индуктивности позволяет произвести оптимальные настройки сварочного процесса при сварке в трудных пространственных положениях и в зависимости от конкретных требований.

REHM SDI-Plus

Инновационная технология SDI-Plus — это новейшая разработка фирмы REHM серийно применяемая в сварочных полуавтоматах MEGA.ARC.

SDI-Plus действует во всем диапазоне дуги, в том числе и в дуге со струйным переносом металла. С помощью целенаправленного моделирования дуги существует возможность простой и оптимальной установки таких параметров, как тепловложение, заполнение зазоров, провар. И не важно при сварке по традиционной технологии или в режиме FOCUS.ARC.

Изменение тепловложения с помощью SDI-Plus: регулируйте тепловложение без применения специальных технологий и сложного управления, а просто в соответствии с вашими требованиями.

  • оптимизируйте с помощью SDI-Plus провар и формирование корня шва;
  • снизьте тепловложение, если этого требует задание;
  • сварка в трудных пространственных положениях благодаря SDI-Plus стала надежнее и проще.

Сварка смешанных соединений:

Благодаря оптимизации SDI-Plus и сниженному тепловложению существует возможность исполнения даже смешанных соединений из оцинкованной стали и алюминия при помощи присадочного материала AlSi5.

REHM RSC

REHM RSC (Realtime Speed Control) — очень быстрое и точное управление скоростью подачи проволоки в режиме реального времени.

RSC обеспечивает равномерную и постоянно-точную подачу проволоки, что дает невероятную стабильность сварочной дуги. Встроенный электронный модуль отслеживает точность подачи по трем параметрам: по цифровому датчику оборотов двигателя, по току двигателя и по напряжению двигателя. Таким образом, RSC компенсирует механические изменения системы подачи обусловленные износом и допусками системы подачи, а так же компенсирует колебания напряжения в сети

  • быстрая и эффективная компенсация изменений длины дуги
  • стабильная скорость подачи проволоки
  • предохранение от перегрузки при сложном ходе проволоки

REHM CCM

REHM CCM (Characteristic Curve Memory) — интегрированный банк данных сварочных параметров.

CCM — обширная, интегрированная база данных сварочных параметров для различных программ и регулировок, значений старта и окончания сварки, а так же значений SDI и SDI-Plus. Благодаря синергетическому режиму можно произвести сверхбыструю настройку оптимальных параметров сварки в зависимости от диаметра сварочной проволоки, толщины материала и защитного газа. Так же, на протяжении всего сварочного процесса происходит непрерывное сравнение фактических значений с заданными величинами и при необходимости происходит их оперативная корректировка.

REHM RMI

REHM RMI (REHM Machine Interface) — последовательная и понятная с первого взгляда структура пользовательского интерфейса.

RMI — простота, наглядность и возможность работать в перчатках. Машинный интерфейс REHM — последовательная логическая структура пользовательского интерфейса, позволяющая с первого взгляда определить все возможности выбора.

  • легкость и простота
  • быстрая и надежная установка правильных параметров сварки
  • гарантия отсутствия ошибок при управлении